• SKS Wire Select 2.0

    Wire Select 2.0

    Schweißen mit automatisiertem Drahtwechsel von SKS

  • SKS Wire Select 2.0

    Wire Select 2.0

    Schweißen mit automatisiertem Drahtwechsel von SKS

Wire Select 2.0:

Schweißen mit zwei unterschiedlichen Werkstoffen bei automatischem Drahtwechsel

Der Wire Select 2.0 ermöglicht das Schweißen mit zwei verschiedenen Drähten an einem Bauteil, ohne den Brenner oder die Zuleitungen zu wechseln. Mit nur einer Stromquelle, einer Steuerung, einem Schweißbrenner und zwei Drahtvorschüben können Sie Ihre Schweißaufgabe wahlweise mit zwei unterschiedlichen Zusatzwerkstoffen, zwei unterschiedlichen Gasen und unterschiedlichen Prozessen (z. B. Pulsschweißen und MIG-Löten) in einer Fertigungseinrichtung verarbeiten. Lange und ineffiziente Umrüstzeiten beim Wechsel des Schweißzusatzwerkstoffes entfallen.

Mit dem SKS Schweißbrenner Wire Select 2.0 können zwei verschiedene Materialien an einem Bauteil verschweißt werden.

Der Drahtwechsel erfolgt durch ein automatisiertes Rückziehen des einen Drahtes und durch automatisiertes Einfädeln des anderen – und dies innerhalb weniger Sekunden. Neben der Zeit-/Kosteneinsparung im Betrieb sorgt dieses Konzept im Vergleich zu konventionellen Methoden für geringere Investitionskosten, da nur ein Schweißsystem und das Wire Select 2.0 Brennersystem benötigt werden.

 

Anwendungsbeispiele für den SKS Schweißbrenner Wire Select 2.0

Stark unterschiedliche Temperaturverhältnisse an einem Bauteil, z. B. am heißen und kalten Ende eines Abgassystems, erfordern verschiedene Werkstoffe und so entsprechend angepasste Schweißzusatzwerkstoffe. Statt diese durch ein Brennerwechselsystem zu wechseln oder einen zweiten Roboter mit Schweißausrüstung zu installieren, genügt ein Wire Select 2.0 Schweißbrenner. Innerhalb weniger Sekunden erfolgt der automatische Drahtwechsel in vier kurzen Schritten: Abschneiden, Zurückziehen, Fördern, Abschneiden. Der Brennerhals aus dem Standardprogramm von SKS gewährleistet die gewohnt gute Zugänglichkeit zur Schweißstelle. Verfahrenskombinationen löst der Wire Select 2.0 auf gleiche Weise. Zum Beispiel können Anwender dünne Stahlrohrleitungen hydraulischer Bremsanlagen schweißen und anschließend die Halterungen löten. Selbstverständlich sind passend zum Verfahren bzw. Werkstoff auch verschiedene Gase je Drahtelektrode einsetzbar. Effizienzvorteile des Wire Select 2.0 ergeben sich sowohl im Vergleich mit einem Brennerwechselsystem als auch zum Einsatz eines zweiten Roboters. Der Investitionsaufwand beider Alternativen ist deutlich höher. Hinzu kommen indirekte finanzielle Aufwendungen und Nebenzeiten. Die Umrüstzeit beim Brennerwechselsystem ist wesentlich länger als beim Wire Select 2.0. Lösungen mit zwei Robotern benötigen mehr Produktionsfläche, teilweise zusätzliche Spannvorrichtungen oder Positionier- und Handling-Aufwand.

  • Vorteile Wire Select 2.0:

    • Geringere Investitionskosten, da Brennerwechselsystem systembedingt entfällt
    • Schnelle Wechselzeiten der Drähte (ca. 6 Sekunden)
    • Optimale Zugänglichkeit, Einsatz von Standard SKS Brennerhälsen
    • Verwendung der gleichen Ersatz- und Verschleißteile wie in allen anderen SKS Brennersystemen
    • Werkzeugloser Wechsel des Brennerhalses
    • TCP ± 0,2 mm
    • Optimierte Materialien zur Gewichtsreduktion
    • Ausblasanschluss am Brennerhalter

Wire Select 2.0 Features

Endlos drehbar

Ja Nein

Zusatzwerkstoffe

Aluminium niedriglegierte Stähle hochlegierte Stähle Kupfer-legierungen Nickelbasis-werkstoffe

Schweißprozesse

microMIG & microMIG-cc KF-Puls Pulse MIG-Löten MIG/MAG

Kühlung

Luft Wasser

Endlos drehbar

Ja

Nein

Zusatzwerkstoffe

Aluminium

niedriglegierte Stähle

hochlegierte Stähle

Kupfer-legierungen

Nickelbasis-werkstoffe

Schweißprozesse

microMIG & microMIG-cc

KF-Puls

Pulse

MIG-Löten

MIG/MAG

Kühlung

Luft

Wasser

Für alle gängigen Industrieroboter

Gewicht:

1,50 kg

Max Leistung:

420 A bei 60 % ED

Drahtdurchmesser:

0,8 – 1,6 mm

TCP-Genauigkeit:

± 0,20 (bei 400 mm)

Wire Select 2.0 Zubehör

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