• SKS Forschung & Entwicklung – Industry 4.0 ready
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Forschung und Entwicklung

Mehr wollen und das Beste erreichen

Unsere Forschungs- und Entwicklungsarbeit lebt von zwei unterschiedlichen Impulsen: Den aktuellen Forderungen des Marktes nach gesteigerter Verfügbarkeit und Produktivität bei gleichzeitiger Kostenreduktion – und der eigenen Entwicklerambition, die technologischen Möglichkeiten des automatisierten Lichtbogenschweißens konsequent zu erweitern.
SKS versteht seine Entwicklungsarbeit als eine kontinuierliche Optimierung von Anlagen und Prozessen, die sowohl aktuelle Herausforderungen als auch zukünftigen Bedarf im Blick hat.
Das Fundament dieser Arbeit bildet der intensive Austausch mit unseren Kunden und Partnern sowie die praktische Zusammenarbeit mit namhaften Roboterherstellern und Forschungsinstituten.

Auf diese Weise entstehen bei SKS hochwertige Produkte mit Mehrwert, die Schweißprozesse wirtschaftlicher gestalten und die Anwendung, Installation sowie den Wartungsaufwand gering und einfach halten.

Denn wirklich neu ist, was Vorteile schafft.

Thomas Klein, Managing Director SKS
„Mit unseren Produktentwicklungen sehen wir uns als Innovator der Branche. Das Streben nach der perfekten technologischen Lösung ist tief in unserem Unternehmen verwurzelt – und ein wesentlicher Teil des SKS Spirits. Wir suchen nicht den schnellen Erfolg – sondern wollen die beste und nachhaltigste Schweißtechnik am Markt bieten. Dieser Wunsch treibt uns an.“
Thomas Klein, Managing Director SKS
SKS Stromquelle 2020

Über Wesentliches

Maximale Reduktion der Mittel –
konsequente Erweiterung der Möglichkeiten

Die Reduktion auf das Wesentliche ist ein zentraler Leitgedanke unserer Entwicklungsarbeit. Dazu gehört, dass Störquellen in Prozessen oder Anlagen wegentwickelt oder durch innovative Systeme ersetzt werden. So hat SKS bereits Ende der 90er Jahre mit der Einführung des luftgekühlten Roboterschweißbrenners in Europa seinen Kunden ein erhebliches Optimierungspotential geboten.

Luft statt Wasser – eine kleine Revolution – bedeutet: Keine Schläuche, keine Lecks, keine Schäden durch austretende Flüssigkeit und natürlich kein teures Equipment für die Wasserkühlung. Die größten Einsparungen wurden jedoch mit wegfallenden Wartungsarbeiten und der damit verbundenen Logistik erzielt.

So gelten in der Prozess- und Schweißmaschinenentwicklung für uns folgende Grundsätze: Sämtliche Neuerungen sind mit dem Kern der Schweißmaschine (Schweißprozesssteuerung, Stromquelle, Roboter Interface und Drahtvorschub) kompatibel zu halten. Außerdem darf die Prozesssicherheit des Gesamtsystems durch Sonderlösungen nicht beeinträchtigt werden.

Denn weniger ist manchmal mehr.