Wire Select 2.0:
Schweißen mit zwei unterschiedlichen Werkstoffen bei automatischem Drahtwechsel
Der Wire Select 2.0 ermöglicht das Schweißen mit zwei verschiedenen Drähten an einem Bauteil, ohne den Brenner oder die Zuleitungen zu wechseln. Mit nur einer Stromquelle, einer Steuerung, einem Schweißbrenner und zwei Drahtvorschüben können Sie Ihre Schweißaufgabe wahlweise mit zwei unterschiedlichen Zusatzwerkstoffen, zwei unterschiedlichen Gasen und unterschiedlichen Prozessen (z. B. Pulsschweißen und MIG-Löten) in einer Fertigungseinrichtung verarbeiten. Lange und ineffiziente Umrüstzeiten beim Wechsel des Schweißzusatzwerkstoffes entfallen.
Mit dem SKS Schweißbrenner Wire Select 2.0 können zwei verschiedene Materialien an einem Bauteil verschweißt werden.
Der Drahtwechsel erfolgt durch ein automatisiertes Rückziehen des einen Drahtes und durch automatisiertes Einfädeln des anderen – und dies innerhalb weniger Sekunden. Neben der Zeit-/Kosteneinsparung im Betrieb sorgt dieses Konzept im Vergleich zu konventionellen Methoden für geringere Investitionskosten, da nur ein Schweißsystem und das Wire Select 2.0 Brennersystem benötigt werden.
Anwendungsbeispiele für den SKS Schweißbrenner Wire Select 2.0
Stark unterschiedliche Temperaturverhältnisse an einem Bauteil, z. B. am heißen und kalten Ende eines Abgassystems, erfordern verschiedene Werkstoffe und so entsprechend angepasste Schweißzusatzwerkstoffe. Statt diese durch ein Brennerwechselsystem zu wechseln oder einen zweiten Roboter mit Schweißausrüstung zu installieren, genügt ein Wire Select 2.0 Schweißbrenner. Innerhalb weniger Sekunden erfolgt der automatische Drahtwechsel in vier kurzen Schritten: Abschneiden, Zurückziehen, Fördern, Abschneiden. Der Brennerhals aus dem Standardprogramm von SKS gewährleistet die gewohnt gute Zugänglichkeit zur Schweißstelle. Verfahrenskombinationen löst der Wire Select 2.0 auf gleiche Weise. Zum Beispiel können Anwender dünne Stahlrohrleitungen hydraulischer Bremsanlagen schweißen und anschließend die Halterungen löten. Selbstverständlich sind passend zum Verfahren bzw. Werkstoff auch verschiedene Gase je Drahtelektrode einsetzbar. Effizienzvorteile des Wire Select 2.0 ergeben sich sowohl im Vergleich mit einem Brennerwechselsystem als auch zum Einsatz eines zweiten Roboters. Der Investitionsaufwand beider Alternativen ist deutlich höher. Hinzu kommen indirekte finanzielle Aufwendungen und Nebenzeiten. Die Umrüstzeit beim Brennerwechselsystem ist wesentlich länger als beim Wire Select 2.0. Lösungen mit zwei Robotern benötigen mehr Produktionsfläche, teilweise zusätzliche Spannvorrichtungen oder Positionier- und Handling-Aufwand.
