News: 05.11.2013
Water Joint: Power Joint-Brennersystem-Upgrade zur Erweiterung der Anwendungsbereiche
Bei SKS steht eine höchstmögliche Anlagenverfügbarkeit im Vordergrund. Diese Anforderung erfüllt das luftgekühlte Power Joint-Brennersystem mit seiner vollen Unterstützung von Prozessarm-Robotern. Das Brennersystem kann sich am Roboterhandgelenk endlos drehen und entlastet Brennerkabel von der die Lebensdauer beeinträchtigenden Torsionsbelastung. Luftgekühlte Brennersysteme können große Wärmemengen in speziellen Anwendungen jedoch nicht hinreichend sicher abführen, so zum Beispiel beim Dickblech-, Mehrlagen- oder Aluminiumschweißen, wo hohe Stromstärken oder hohe Einschaltdauern (bis zu 100 %) gefordert sind. Der Power Joint wurde zur Kühlung der Verschleißteile daher mit einer endlos drehbaren Wasserdurchführung für noch höhere Einschaltbereiche fit gemacht, dem Water Joint.
Typische Anwendungen mit großen Wärmemengen treten im Nutzfahrzeug-, Schienenfahrzeug- und Sondermaschinenbau auf. Unter solchen Bedingungen haben Water Joint-Brennersysteme im einjährigen Pilotbetrieb ihre Performance bewiesen. Jetzt kann der Anwender ein serienreifes Produkt einsetzen.
Mit 72 mm² ist der Querschnitt des Kupferleiters in SKS Brennersystemen im Vergleich zu konventionellen wassergekühlten Brennern sehr groß, mit signifikanten Vorteilen: Geringere Spannungsabfälle und geringe Verlustwärme, was eine Kühlung des Brennerkabels entfallen lässt. Lediglich die von der Rückstrahlenergie des Schweißprozesses betroffenen Teile an der Brennerspitze benötigen eine Kühlung. Die geringe Verlustleistung sowie die gezielte Wasserkühlung erhöhen neben der hohen Standzeit die Wirtschaftlichkeit des Gesamtsystems.
Einen weiteren Vorteil bietet dem Investor das modulare System von SKS.
Die von der Wasserkühlung nicht betroffenen Bauteile sind mit denen des 6.000fach bewährten Power Joint identisch. Gleiche Steuerung, gleiche Stromquelle, gleicher Kabeltyp und gleiche Drehstromdurchführung Power Joint. Dies spart Investitionskosten bei der Anschaffung als auch indirekte Kostenvorteile bei der Ersatzteilhaltung.
Sie haben Fragen zur Pressearbeit bei SKS?
Dann kontaktieren Sie hier Ihren Ansprechpartner Martin Stenger:
